Handling

El manejo suele empezar a partir de productos que llegan ordenados desde el horno/cinta de enfriamiento. Houdijk diseña y desarrolla soluciones de alimentación de productos para conectar el horno con diversas aplicaciones, incluyendo:

  • Patrón de presentación del producto para los sistemas de depositado/capper.
  • Llegada apilada y alimentación a máquinas cremadoras tradicionales.
  • Llegada apilada y alimentación a cargadores volumétricos de medición de longitud de tacos.
  • Llegada apilada y alimentación a flowpack con alimentadores de pilas/tacos.

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Alimentación a máquinas tipo sándwich

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Alimentación a envolvedoras

Eliminar la interferencia permanente de operarios, usando el más alto nivel de automatización

Houdijk ofrece el más alto nivel de automatización en sistemas de manejo, eliminando la necesidad de una constante interferencia de los operarios. Con frecuencia la palabra automatización se usa mal para referirse a líneas de producción semi-automatizadas o mecanizadas. Debido a esto, se sigue necesitando operarios para ayudar o apoyar el sistema en caso de una parada anterior o posterior en la línea.

Para Houdijk, automatización quiere decir que sólo se requerirá supervisión, lo que reduce el número de operarios al mínimo.

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Alimentación a depositadoras, bañadoras y líneas de moldeo

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Cargadores CLIPPER™ para medir la longitud de los tacos

Diseño resistente

Amplia experiencia con hornos de alta capacidad, donde velocidades de 1.000 productos/minuto por fila no son excepcionales; el diseño altamente resistente del sistema lo hace perfecto para una producción las 24 horas, los 7 días de la semana.

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Principales componentes del sistema

Una línea de manejo típico incluye las siguientes funciones:

  • Descarga de productos que no cumplan las características mediante una CINTA TIPO CUCHILLA.
  • Recibimiento y guiado del producto entrante a través de una MESA DE RECEPCIÓN y cintas transportadoras.
  • Inversión de los productos, por ejemplo, alimentando la máquina cremadora mediante la MESA DE RECEPCIÓN.
  • Expansión o reducción de filas, mediante manipulación por pulsos de aire.
  • Rechazo de filas individuales cuando se alcanzan los niveles máximos del pulmón.
  • Apilado (en capas) con un RODILLO DE VOLTEO de apilado vertical o con un APILADOR ROTATORIO.
  • Acumulación con cinta vibratoria con opción de giro para descargar los productos acostados que queden debajo de la pila de productos.
  • Control de línea mediante sistema operativo centralizado.

Alimentación vibratoria

El diseño de alimentación vibratoria exclusivo de Houdijk ofrece ventajas únicas a los clientes.

Las pistas de la cinta vibratoria están equipadas con sensores de nivel para controlar el flujo de producto. Miden el nivel de pulmón de los productos en caso de una parada mas abajo en la línea. Una vez que la línea nuevamente comienza a operar, lo hará a velocidad incrementada para vaciar el pulmón.

El sistema cuenta o con una CINTA TIPO CUCHILLA central o con una DESCARGA DE FILA INDIVIDUAL para relajar la estación relacionada cuando el sistema alcance los niveles máximos de pulmón.

Cada sección lleva control de velocidad vía el panel de control HMI del sistema. Esta ejecución garantiza la sincronización entre las diferentes secciones, una curva de arranque rápida y una fácil puesta a punto y mantenimiento.

Con solo un accionamiento por sección de pista con sensor de información de amplitud de vibración, permite:

  • Sincronizar y ajustar la velocidad de un modo sencillo entre las distintas secciones del sistema.
  • Controlar la presión ejercida sobre los productos.
  • Variar constantemente la velocidad vibratoria mediante los sensores de nivel de carga del sistema.
  • Controlar la vibración para garantizar una velocidad constante durante el ciclo de vida útil de los muelles.
  • Una distribución muy uniforme de las vibraciones sobre las pistas de alimentación de los productos.
  • Fácil mantenimiento. El conjunto de muelles de lámina se puede montar de forma independiente, permitiendo así un montaje sin presión.
  • Cambio sencillo y rápido de las pistas para adaptarse a las distintas dimensiones y formas de los productos.
  • Instalación y puesta en marcha sencillo y rápido.

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Sencillez de manejo y mantenimiento

Los sistemas de Houdijk están diseñados específicamente para permitir el acceso de los operarios a todas las áreas del sistema. Todas las filas de productos se pueden alcanzar ergonómicamente.

Para mantener el sistema, el HMI entrega información valiosa para el personal de mantenimiento respecto a la condición del sistema, como el sistema de seguimiento de la cinta transportadora.

Atención dedicada al diseño del sistema. Se puede acceder fácilmente a todas las piezas para su mantenimiento y limpieza. Las cintas transportadoras se raspan continuamente para limpiar la superficie y mantener el rendimiento de línea. Los residuos se recogen en bandejas de recolección de migas situadas bajo el raspador, para mantener limpio el área del sistema. Las estructuras de apoyo del sistema permiten utilizar plataformas elevadas para mejorar la accesibilidad al sistema.

Las guías laterales sobre las cintas transportadoras se montan en soportes firmes y resistentes. Opcionalmente, las estructuras del guiado se pueden ejecutar en secciones ergonómicas posibles de elevar o extraer. Esto permite alcanzar fácilmente las cintas transportadoras para limpiar la superficie.

Sistema PENDULUM™

Con el fin de optimizar el enfriamiento de productos recién rellenados, el sistema PENDULUM™ esparce el flujo de los sándwiches y reduce la velocidad/longitud de la cinta de enfriamiento. El sistema PENDULUM™ mantiene un alto estándar de higiene, ya que solo se compone de cintas transportadoras.

A diferencia de multiplicadores de crema tradicionales, el sistema PENDULUM™ lleva los productos en la superficie estable y limpia de la galleta base. El producto no se toca en su lado más delicado para poder manipular la fila. Las cintas se raspan continuamente y son fáciles de limpiar, manteniéndose en una condición óptima de rendimiento.

La estructura de la cinta del sistema PENDULUM™ permite poner la línea en ángulo para acomodarla al espacio disponible.

Pendulum™ System

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Los sistemas de alimentación vibratoria y de transporte de Houdijk son la conexión entre el horno y los equipos posteriores. Los productos se deben entregar en posición apilada  (apilado vertical o rotatorio). Los sistemas de alimentación son clave para el rendimiento de la línea completa y determinan en gran medida su eficiencia general. Houdijk ofrece máxima automatización y alta eficiencia para manejar el flujo de producto.

Rendimiento del sistema

El rendimiento de los equipos posteriores es afectado de manera importante por el rendimiento del sistema de alimentación del producto. Algunas de las características principales son:

  • Evitar la migración de las filas: mantener siempre una clara separación y control de las filas.
  • Uso secuencial sin riesgos de cintas para controlar la velocidad de desplazamiento del producto, evitando movimientos descontrolados.
  • Llegada controlada de productos hasta la función del apilado, para evitar interrupciones.
  • Evacuación de productos acostados en el flujo de productos apilados.
  • Función de pulmón para absorber automáticamente la producción entrante durante paradas temporales en la parte posterior de la línea.
  • Control de velocidad de los sistemas subsiguientes para vaciar el pulmón después de una parada.
  • Control de la presión de retorno en el apilado del producto en todo momento, la presión de retorno es constantemente manejada y controlada.
  • Las mermas de producto se reducen al mínimo gracias al control de presión que evita que exploten las pilas en las filas.
  • En caso de una interrupción del apilado de productos, los productos redondos volverán a apilarse automáticamente gracias al diseño de las pistas vibratorias.

BISCUIT SELECTOR™

Para maximizar la eficiencia de la línea, Houdijk ofrece el SELECTOR™ DE GALLETAS. En las líneas de galletas moldeadas/cortadas en rotativa, el BISCUIT SELECTOR™ separa los productos que no estén bien cortados a lo largo y siguen unidos entre sí. Sólo productos individuales continúan al paso siguiente de la línea.

Para evacuar productos pegados antes de la línea de manejo, se reduce al mínimo el número de posibles atascos y se disminuye la interferencia por parte de operarios.

El sistema incluye un triturador automático para la descarga y se ajusta fácilmente a diferentes tamaños de producto. Cuando se activa, el selector también se puede utilizar como descarga general de emergencia.

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Alimentación a partir de granel

Sistema de alimentación a una depositadora/capper en caso de que los productos requieran acondicionamiento fuera de la línea. Los productos llegan a granel y se alimentan manualmente a una tolva. Con los sistemas de manejo de Houdijk, los productos se colocan en filas, se apilan y se alimentan en cargadores que a su vez los alimentan a los equipos siguientes. Opcionalmente, se puede equipar el sistema con una cámara de control y con un sistema de volteo para alimentar las galletas en la orientación correcta (arriba/abajo).

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