Подсчет подачи со смешиванием

GRADOMATIC™ - это универсальная система образования рядов продукта для продуктов круглой формы. GRADOMATIC™ может обрабатывать продукт, подаваемый в случайном порядке, смешивать продукт, а также подсчитывать подачу. Система обрабатывает большие количества продукта на единицу оборудования, причем чрезвычайно осторожно обрабатывает каждое отдельное изделие. Конструкция открытая, легкодоступная для эксплуатации, обслуживания и очистки.

04-Count-feeding-with-blending-06


04-Count-feeding-with-blending-01

Система GRADOMATIC™, образующая ряды продуктов

Принцип действия системы GRADOMATIC™ существует уже более 50 лет, он лежит в основе работы и этой системы, являющейся наиболее передовым и большим по объему перерабатывающим узлом такого типа. Изделия поступают на определенный накопительный участок. Противодавление продукта на накопительном участке системы GRADOMATIC™ контролируется и ограничивается с помощью регулируемого наклона основного конвейера.

От накопительного участка изделия направляются в каналы продукции. Изделия слишком высокие или лежащие друг на друге отстраняются от входа в канал.

Уровень накопления и поток продукта в каналах регулируется расположенными сверху видеокамерами. Они указывают, в какой зоне нет изделий и сигнализируют системе распределения FLOWMASTER™, что надо подать еще некоторое количество продукта. Множественные каналы продукта позволяют обрабатывать большие количества изделий, сохраняя при этом удобный цикл дозирования. Верхние направляющие легко можно снять без применения инструментов для очистки. Механизм пропускания рядов отмеряет изделия, идущие ряд за рядом от каналов продукта к оборудованию «Хаудайк» ниже по потоку, такому, например, как SLUGMASTER™, или непосредственно на пластинчатый конвейер обертывающей машины. Как вариант, первое изделие в блоке может быть перевернуто.

04-Count-feeding-with-blending-05

04-Count-feeding-with-blending-07

SLUGMASTER™

SLUGMASTER™ получает изделия ряд за рядом от систем GRADOMATIC™ или LINEMASTER™. Он состоит из пластинчатого конвейера, идущего по верху с двигающимися боковыми направляющими блока (RUNNERS), которые статически лежат на пластинах. Блоки поддерживаются снизу ленточным конвейером и не дают продукту вращаться. С помощью контроля алгоритма системы сервоприводный пластинчатый конвейер в цикле дозировки может получать следующий ряд продукта. Это может быть сделано в следующем шаге позиции или через несколько шагов. Требуемое число изделий в блоке постепенно накапливается.

04-Count-feeding-with-blending-08

TRAYMASTER™

TRAYMASTER™ включает в себя машину для выбора лотка, конвейер, подающий лоток, обладает функцией синхронизации лотка под подачу блока и сброса заполненного лотка.

Лотки, идущие с машины для выбора лотка, поступают на подающий лотки конвейер и устанавливаются бок о бок. Через сервоприводный двухштырьевой пластинчатый механизм завершенные блоки укладываются в лотки в положении переноса блоков на SLUGMASTER™. Каждая пластина или располагает лоток против позиции блока или удерживает второй или последующие лотки.

04-Count-feeding-with-blending-09

Пластина лотка TRAY FLIGHTBAR

TRAY FLIGHTBAR получает от PICK & PLACE ROBOT изделия, идущие ряд за рядом от системы GRADOMATIC™ или LINEMASTER™. TRAY FLIGHTBAR имеет пластину, переносящую лотки, машину для выбора лотка, подающий/буферный конвейер для лотков, механизм для набора индексов лотков, который переносит лотки на пластину. После того, как каждый ряд изделий помещен в полость соответствующей ячейки, пластинка лотка переходит в следующую позицию и получает следующий ряд изделий, пока не будет заполнена форма лотка.

04-Count-feeding-with-blending-10

PHASER™

При загрузке блоков непосредственно на пластинчатый конвейер противовыбросового оборачивателя блоков к SLUGMASTER™ добавляется PHASER™. Эта оберточная машина непрерывного действия предназначена для работы с непрерывной скоростью. SLUGMASTER™, тем не менее, работает в режиме колебания, чтобы собрать нужное число блоков. PHASER™ выравнивает два разных динамических режима. Он способствует плавному перемещению блока на пластинчатый конвейер оборачивателя непрерывного действия.

04-Count-feeding-with-blending-11

ДУБЛИРОВАННЫЙ РЕЖИМ

ДУБЛИРОВАННЫЙ РЕЖИМ позволяет той же системе GRADOMATIC™ или LINEMASTER™ загружать блоки изделий или в лоток или непосредственно на пластинчатый конвейер присоединенного противовыбросового оборачивателя блоков. Для этой цели SLUGMASTER™ удлинен и имеет два положения переноса блоков.

04-Count-feeding-with-blending-12

ИНТЕГРИРОВАНИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ВЫБОРА ЛОТКА

«Хаудайк» может интегрировать высококачественные системы выбора лотка, включая поддержку при выборе конструкции лотка. Такое сочетание гарантирует безупречное интегрирование системы выбора лотка в систему загрузки лотка, что обеспечивает максимум эффективности.

LINEMASTER™ - это уникальная система формирования рядов продукта для неоднородных по форме изделий. LINEMASTER™ обрабатывает изделия индивидуально после того, как они перераспределены системой FILEMASTER™ в цепочку. LINEMASTER™ способен обрабатывать большие количества изделий: до 1 000 изделий/минуту.

04-Count-feeding-with-blending-03

04-Count-feeding-with-blending-02

FILEMASTER™

FILEMASTER™ - это подсистема, подсоединяющаяся к системе распределения продукта FLOWMASTER™. Он питает либо систему формирования рядов LINEMASTER™, либо машину для упаковки порционно/для продажи через автоматы. Оберточная машина может иметь одинарную, двойную или тройную дорожку, функцию отсчета, цепочки продукта для высокоскоростной подачи.

Система FILEMASTER™ начинается с узла ACCUFEEDER™, который представляет собой небольшую накопительную секцию для регулировки потока продукта, направляемого ниже по линии. Это позволяет избежать нежелательных колебаний скорости в следующем узле. Противодавления продукта/контакты при накоплении/ участок с большой плотностью узла ACCUFEEDER™ управляются и ограничиваются с помощью регулируемого наклона конвейеров.

04-Count-feeding-with-blending-04

СИСТЕМА ФОРМИРОВАНИЯ РЯДОВ LINEMASTER™

Система LINEMASTER™ предназначена для изделий, которые не выдерживают накопления высокой плотности, так как будут наползать друг на друга. По этой причине такие изделия обрабатываются отдельно по всей системе.

Ввиду деликатной природы такого вида изделий, в которых иногда могут быть мягкие включения, с ними надо обращаться очень аккуратно. Неправильные формы с большими допусками требуют достаточного места для перемещения, чтобы они не сминались.

Изделия подаются в одну цепочку с ускорением, что создает промежутки между ними. С помощью фотодатчика отдельные изделия помещаются в цифровой регистратор. Сервоприводные толкатели перемещают на дорожки главного конвейера LINEMASTER™ только те изделия, которые соответствуют заданным характеристикам. В качестве опции, вместо узла фотоэлемента система может быть оснащена видео камерой. Такая система инспекции отбирает отдельные изделия по форме, размеру и возможному неправильному нанесению рисунка.

Главный конвейер имеет стопорный механизм, который формирует строго правильные ряды продукта с подающих дорожек. При необходимости, первое изделие в блоке может быть перевернуто.