Обработка

Обработка печенья, готовых коржей или крекеров часто начинается с организованной системы вывода из печи/охлаждающего конвейера. Инженеры компании «Хаудайк» предлагают следующие решения по обработке продукта и соединению печи с различными устройствами, включая:

  • Подачу продукта в системы отсадки/подачи верхней начинки.
  • Поступление стопкой и подача в кремовзбивательную сэндвич-машину, наносящую штамповку.
  • Поступление стопкой и подача в стопкоукладчик, измеряющий объем и длину стопки
  • Поступление стопкой и подача в (поточные) упаковочные машины, имеющие устройства для подачи пачкой/стопкой

handling-11

Подающие сэндвич-машины

handling-10

Подающие упаковочные машины

Устранение необходимости постоянного вмешательства операторов путем использования автоматизации высокого уровня

Компания «Хаудайк» предлагает высочайший уровень автоматизации в системах обработки, избавляющий от необходимости постоянного вмешательства операторов. Очень часто слово «автоматизированный» используется для производственных линий, которые являются полуавтоматизированными или механизированными. Как следствие, операторам таких линий требуется прилагать усилия для наладки/или восстановления работы системы в случае остановов в начале или конце линии.

Для компании «Хаудайк» автоматизация означает лишь наблюдение оператора за работой машины, а значит сведение количества операторов к абсолютному минимуму.

handling-09

Подающие отсадочные машины, глазировочные машины и формовочные линии

handling-08

CLIPPER™ - загрузочные конвейеры, замеряющие длину стопок

Конструкция повышенной прочности

Обширный опыт использования с печами высокой производительности, где скорость выхода 1 000 изделий в минуту на дорожку конвейера не является исключением; конструкция повышенной прочности может работать 24 часа 7 дней в неделю.

handling-07

Основные компоненты системы

Типовая линия обработки имеет следующие функции:

  • Выгрузка некондиционной продукции с использованием конвейера с выдвигающимся устройством.
  • Получение и направление поступающего продукта через капельную доску и конвейеры.
  • Переворачивание продуктов, например, при подаче в штампующий кремовзбиватель через капельную доску.
  • Удлинение или укорачивание дорожки, управление сжатым воздухом.
  • Блокировка отдельной дорожки при достижении максимальных уровней бункера.
  • Укладывание стопкой (ступенчатая укладка) или использование мелкостопчатого опрокидывающего роллера или вращающегося стопкоукладчика.
  • Укладка продукции в бункер посредством вибро-конвейера с возможностью поворота для выгрузки продуктов, лежащих под стопкой продукта.
  • Управление линией с помощью централизованной операционной системы.

Вибрационная подача

Виброподача, запатентованная конструкция компании «Хаудайк», предлагает клиентам уникальные преимущества.

Дорожки виброконвейера снабжены датчиками уровня для управления потоком продукта. Они замеряют буферный уровень в случае останова машины, расположенной ниже по технологической цепочке. После запуска этой машины они увеличивают скорость, чтобы опорожнить бункер.

В данной системе имеется центральный всасывающий конвейер или опорожнитель отдельной дорожки для автоматического замедления подачи на ответвление, когда система подходит к максимальным буферным уровням.

Скорость каждой секции контролируется через панель управления автоматизированного рабочего места. Такое исполнение гарантирует синхронизацию между различными секциями, быстрый запуск с нуля, легкую настройку и обслуживание.

Имеющий только один привод на одну секцию конвейера с амплитудным датчиком обратной связи он обеспечивает:

  • Удобную синхронизацию и настройку скорости между различными секциями всей системы.
  • Регулируемое противодавление.
  • Динамическое изменение скорости вибрации через датчики уровня нагрузки системы. .
  • Amplitude feedback to guarantee a constant speed during the life cycle of the spring package.
  • Very even distribution of the vibrations over the product tracks of the system.
  • Easy maintenance as leaf spring packet can be mounted separately, enabling a stress free mounting of the spring leafs.
  • Quick change tracks for easy changeover for different product dimensions and shapes.
  • Easy and quick installation and commissioning.

handling-06

Удобство в эксплуатации и обслуживании

Специальная конструкция систем «Хаудайк» позволяет операторам иметь доступ ко всем участкам системы. Все дорожки транспортеров доступны для операторов.

В целях обслуживания системы автоматизированное рабочее место предоставляет обслуживающему персоналу ценную информацию о состоянии системы, такой как система регулировки ленты транспортера.

Следует обратить внимание на схему расположения системы. Все её части легкодоступны для обслуживания и чистки. Конвейерные ленты постоянно очищаются, чтобы поддерживать поверхность чистой и в рабочем состоянии. Остатки собираются в поддоны для крошек, расположенные под скребком, чтобы зона системы оставалась чистой. Рама системы имеет подъемные платформы, увеличивающие доступ к системе.

Боковые направляющие по конвейерам установлены на жестких и прочных опорах. По требованию клиента боковые направляющие конструкции могу быть выполнены как поднимаемые или съемные эргономичные секции. Это позволит обеспечить свободный доступ к конвейерным лентам для очистки поверхности.

Система PENDULUM™

Для оптимизации охлаждения только что покрытых кремом продуктов система PENDULUM™ распределяет поток сэндвичей и сокращает скорость/длину охлаждающего конвейера. Система PENDULUM™ поддерживает высокий гигиенический стандарт, так как состоит только из конвейеров.

В противоположность стандартным мультипликаторам кремовзбивателя, система PENDULUM™ распределяет продукты по стабильной и чистой поверхности. При перемещениях на дорожке конвейера продукт остается нетронутым с его наиболее нежной стороны. Ленты постоянно очищаются скребком для поддержания оптимального рабочего состояния.

Конвейерная конструкция PENDULUM™ может быть установлена под углом, чтобы соответствовать имеющемуся рабочему пространству на фабрике.

Pendulum™ System

01-Handling-01-modified

Конвейерные и вибрационные системы «Хаудайк» являются связующим звеном между печью и оборудованием, расположенным ниже по технологической линии. Продукты должны доставляться в стопках (поворотная или мелко стопочная укладка). Системы обработки имеют особую важность для работы всей линии и в значительной степени определяют ее производительность. Компания «Хаудайк» предлагает абсолютный уровень автоматизации и высочайшую производительность.

Показатели работы системы

На показатели работы системы ниже по потоку значительно влияет работа системы обработки продукта. Основными характеристиками являются:

  • недопущение перемещения дорожек: внимательно следите за четким разделением дорожек транспортера продукции.
  • Безупречное последовательное использование конвейеров для управления скоростью движения продукта, недопущение неконтролируемого состояния продукта.
  • Контроль поступления продукта на укладку в стопки, недопущение перерывов в этом процессе.
  • Удаление плоско лежащих продуктов в потоке уложенных в стопки продуктов.
  • Способность бункера принимать автоматически поступающую продукцию, если оборудование ниже по потоку временно остановлено.
  • Управление скоростью систем ниже по потоку с тем, чтобы опорожнить буфер после остановки.
  • Управление противодавлением при укладывании продукции стопкой при всех обстоятельствах, противодавление постоянно контролируется и регулируется.
  • отходы продукта сводятся к минимуму с помощью контроля давления, недопущения взрывания стопок на дорожках.
  • В случае прерывания укладки продукта стопкой круглые продукты будут автоматически переукладываться вследствие конструкции вибрационных дорожек.

Калибровочное устройство BISCUIT SELECTOR™

Для максимального увеличения производительности линии компания «Хаудайк» предлагает BISCUIT SELECTOR™. На вращающихся формовочных/обрезных линиях печенья BISCUIT SELECTOR™ выгружает продукты, неправильно или не до конца разрезанные. Только полностью разделенные продукты попадут в систему обработки ниже по потоку.

В результате удаления соединенных продуктов до их поступления на линию обработки, минимизируется количество потенциальных заторов, вмешательство операторов также почти не требуется.

Система включает в себя автоматическую систему дробления перед выпуском и легко регулируется под разный размер продукта. При работе калибровочное устройство может также использоваться для аварийного спуска.

handling-02

Подача из насыпной массы

Система подачи к системе отсадки/подачи верхней начинки в случае, если продукция требует выдержки вне линии. Продукция подается общим потоком и вручную подается в загрузочный желоб. Системой обработки «Хаудайк» продукция подается на дорожки стопками и передается в накопители, от которых она поступает к оборудованию ниже по потоку. По желанию клиента система может быть оснащена системой управления с ТВ-камерой и системой опрокидывания, позволяющей загружать печенье с нужной ориентацией (верх/низ).

handling-04

handling-03