产品处理

对饼干、糕点基底或薄饼干的处理一般是以一种有秩序的方式从烤箱/冷却传送带开始的。出来的产品可以是成行的或是“巢状”的形式;产品可以长短边,甚至是“有角度的”方式抵达的。Houdijk可以为许多不同的操作程序设计各种产品处理方案,其中包括:

  • 放置或覆盖系统
  • 夹心机垂直底盒
  • 固定slug长度装载机给料
  • 堆/叠给料器垂直底盒,连接至包装机
  • 模塑生产线给料

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夹心机给料

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给料包装

最高程度自动化,永久避免操作员干预

Houdijk提供最高程度的自动化,操作工可永久不干预。很多时候自动化这个词被误用于半自动化或机械化生产线。其中,如出现上游或下游设备中断运行的情况,仍需操作工人为协助,避免系统出现空转或堵塞。

对Houdijk而言,自动化意味着仅需要管理,因此把操作人员减至最少。

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给料放置、糖衣机和模塑生产线

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CLIPPER™ 排装长度测量装载机

高强度运行设计

高度专业,轻松应对烤炉的高产能输出,能配合高达每分钟每排1000个产品的烤炉速度。 全天候全年无休的高强度运行设计。

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系统主要组件

一个典型的处理系统有以下功能:

  • 使用产品倾倒传送带来倾倒不合规格产品。
  • 通过导流板和传送带接收和引导产品。
  • 翻转产品,如导流板给料输送产品至奶油机时。
  • 通过气流脉动操作来进行产品输送道延伸或缩短。
  • 当达到最大缓冲水平时,拒绝单个产品道的产品输入。
  • 堆叠(叠置)既可以使用覆式堆叠模式的翻转辊,也可使用立式堆叠机。
  • 使用震动传送带来缓冲,用以清空平铺在产品堆叠之下的产品。可选配产品倾斜复位功能。
  • 整线通过中央操作系统来控制。

振动给料

Houdijk的专利振动给料设计为客户提供独一无二的优势。

振动传输带各轨道均配有产品水平感应器以便控制产品流。在下游机器发生故障时,可测量产品缓冲情况。机器恢复运行时,其又可指挥机器高速运行,排空缓冲产品。

系统通常配备中央产品倾倒传送带,或配置独立产品道倾倒功能。当系统缓冲达到最大水平时,将自动开启倾倒功能,以缓和相关分支通道压力。

所有分区的速度调控均通过人机界面(HMI)控制面板来完成。这样配置可确保不同分区之间的同步和快速启动,同时易于调节和维护保养。

 

每个轨道区仅配置一个带振幅反馈传感器的驱动器,可允许:

  • 整个系统各分区之间的轻松同步和速度设定。
  • 背压可控制。
  • 通过系统负荷水平传感器实现动态振动速度变化。
  • 振幅反馈,从而保证弹簧组件在服务周期内的恒定速度。
  • 将振动十分均匀地分布于各系统产品轨道。
  • 简便维护,因为钢板弹簧包可拆分安装,实现弹簧片舒压安装。
  • 轨道的快速改变,从而实现不同尺寸和产品形状的轻松转换。
  • 安装调试简单、快捷。

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操作与维护友好设计

Houdijk系统的设计方式可允许操作工进入系统分区。所有产品道按人体工程学设计,均可接触进入。

为便于系统维护,人机界面(HMI)可为维修人员提供关于系统状况的宝贵信息,如提供输送带追踪管理系统。

我们对系统布局特别关注。所有组件均可进入以便维护和清洗。系统持续对传送机进行刮除清洁,以传送带保持表面干净和维护生产线的性能。刮除的废渣收集在刮刀下方放置的碎屑托盘中,以维护系统清洁。系统采用框架结构,便于将站台抬高,从而提升了系统的可进入性。

传送带上的侧导板安装在坚固的支撑上。作为备选,侧导板也可按人体工程学原理采用可提升或可移动式设计,以便进入输送带,从而清洁表面。

PENDULUM™系统

为了优化新鲜奶油夹心产品的冷却过程, PENDULUM™系统将夹心产品分散铺开,可降低冷却输送机的速度或减少其长度。PENDULUM™系统仅由各种输送机组成,因而维持极高卫生标准。

与传统的奶油机的产品道增加系统不同, PENDULUM™系统托举的是产品稳定干净的基饼面。不会接触产品最敏感的一面,从而能更好地控制产品道。输送带经过持续刮除清理,易于清洗,可保持最佳运行条件。

PENDULUM™系统的输送带结构也可以利用来设计转角生产线,以适应工厂的空间条件。

Pendulum™ System

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Houdijk的振动和传输处理系统连接烤炉和下游设备,其间,产品须以一种堆叠(立式或覆式堆叠的方式)的状态输送。处理系统是这条生产线性能的关键,并在很大程度上决定整体效率的高低。Houdijk提供最优异的自动化和高效率方案来处理产品流。

系统性能

下游设备的系统性能很大程度上受产品处理系统性能的影响。主要特点如下:

  • 避免产品在各道之间迁移:始终维持产品道之间清晰分离,保障良好控制。
  • 坚持有序使用输送带来控制产品传送的速度,避免失控行为。
  • 控制产品抵达堆叠区,避免堆叠中断。
  • 移除堆叠产品流中平面放置的产品。
  • 缓冲功能,在下游环节暂时停止时自动接收上游生产输入的产品。
  • 下游系统速度控制,以缓解并清空流程中止时积压的产品。
  • 各种情况下的产品堆叠受背压控制,持续监控背压情况。
  • 通过压力控制把产品损耗降到最低,避免产品道过于堆叠。
  • 堆叠中断时,圆形产品会因震动轨道设计要素而自动重新堆叠。

BISCUIT SELECTOR™饼干精选器

为了最大程度提高生产线效率, Houdijk提供 BISCUIT SELECTOR™饼干精选器。在滚模成型或滚切成型饼干生产线上, BISCUIT SELECTOR™饼干精选器会剔出长度方向切割有偏差且仍然连接的产品。只有完整分离的单个产品才可以进入下游处理系统。

在进入处理生产线之前剔出粘连产品,有利于将可能出现的堵塞风险降到最低,并减少操作员的人工介入。

系统包括一个自动粉碎系统用于处理剔出产品,同时整套系统易于调整,以适应不同产品尺寸。启动之后,精选器也可用作为产品整体紧急出口使用。

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散装给料

产品需要脱机调节时,放置/封盖系统的进料系统。产品以散装和手动的方式送入料斗。通过Houdijk处理系统,产品可进入产品道,产品堆放并送至下游设备的底盒。系统可以选择性地同时执行摄像控制系统和某个翻转系统,并以正确的方向(从顶部/底部)装填饼干。

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